高頻熱處理-高頻熱處理（淬火）-青島天潤高周波(多圖)：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

  感加加熱應由于趨膚效應使得在工件中的感應電流分布不均，從而引起工件中每一部分的發(fā)熱量不均，高頻感應熱處理，靠近表面得大量電能轉換為熱能，而內(nèi)部電流小，高頻熱處理，發(fā)熱也很小，內(nèi)部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導的方式進去的，因此若感應加熱的功率很大，高頻熱處理（淬火），加熱時間很短，傳導方式根本來不及傳導到工件內(nèi)部，焊接等工藝中有嚴格的表面加熱要求，加熱時間很短，有時候工件表面的溫度很高了，已經(jīng)燒紅了，甚至融化了，而內(nèi)部仍然是低溫。

感應加熱涉及的行業(yè)和產(chǎn)品

   感應加熱電源具有清潔、節(jié)能及易于實現(xiàn)自動化等特點。感應加熱技術的革新與發(fā)展符合我國對產(chǎn)業(yè)轉型升級的要求，高頻淬火熱處理，與建立低碳、綠色節(jié)能社會的目標相一致。2011年，感應加熱電源《節(jié)能機電設備（產(chǎn)品）推薦目錄》；中國熱協(xié)也制定了熱處理行業(yè)清潔生產(chǎn)先進技術推廣示范工作計劃，開展“重點節(jié)能技術推廣工程”和“清潔生產(chǎn)先進技術示范工程”，感應加熱技術及其產(chǎn)品也在列。

高頻釬焊

5.6焊接參數(shù)確定

       過我們長時間的高頻釬焊研究和大量的客戶經(jīng)驗，選擇該機型中的自動加熱模式，自動加熱模式加熱電流總共分為五段，在這過程中鋁制金屬特性是隨著溫度升高而電阻升高，焦耳效應導致在加熱過程中是約加熱升溫速度越塊，這和我們研究總結出來的焊接工藝是不符的，因此我們采用電流逐級遞減的方式對焊接部位進行加熱。這樣可以保證加熱均勻的前提下提高焊接部位溫度，防止工件在高溫段過燒，后為了使焊接工藝的完整性，我們在其后設定保溫小電流，確保其達到熔深達標、無氣孔砂眼等工藝標準。

圖12加熱參數(shù)設置   圖13運行參數(shù)顯示

5.7焊后清洗

當焊接完成后，焊料堆積區(qū)表面需要會有助劑殘渣，需要對其進行清洗，目前比較環(huán)保的方式是采用超聲波清洗。我公司可提供高頻焊焊后超聲波清洗機。

圖14全自動超聲波清洗機  圖15工業(yè)單槽超聲波清洗機

汽車空調(diào)管路件的高頻釬焊

   汽車空調(diào)一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器 （condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、膨脹閥(expansionvalve)、 貯液干燥器（receiverdrier）管道（hoses）冷凝風扇真空 貯液干燥器（receiverdrier）、管道（hoses）、冷凝風扇、真空電磁閥(vacuumsolenoid)、怠速器和控制系統(tǒng)等組成。汽車空調(diào)分 高壓管路和低壓管路。高壓側包括壓縮機輸出側、高壓管路、冷凝器、貯液干燥器和液體管路低壓側包括蒸發(fā)器積累器回氣管 器、貯液干燥器和液體管路；低壓側包括蒸發(fā)器、積累器、回氣管 路、壓縮機輸入側和壓縮機機油池。

   青島天潤高周波針對于鋁制汽車空調(diào)配件感應釬焊中母材與釬料液相線相差過小導致的工件容易過燒的問題，采用DSP+ARM+AWP的高精數(shù)字控制的解決方法，取得了良好的效果。

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