1.2青島天潤(rùn)高周波感應(yīng)釬焊概述
通過電磁感應(yīng)的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫。可將同種或不同材料的零件焊接起來,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應(yīng)局部焊接強(qiáng)度高,無變形,綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。
2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架
整個(gè)系統(tǒng)的整體框架包括1套雙工位焊接臺(tái),軸類高頻熱處理,2臺(tái)高頻焊機(jī),2套定位工裝、1套電控系統(tǒng)及1套冷卻系統(tǒng)。
圖2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架
圖3系統(tǒng)框架等效實(shí)物圖(點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情)
3工藝流程及選型
配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。
焊接電源選型-感應(yīng)器選型-焊料助劑選型-工裝定位設(shè)計(jì)-輔件選型-焊接參數(shù)確定-焊后清洗。
熱處理工藝現(xiàn)狀
目前,國(guó)內(nèi)廣泛采用的表面熱處理方法主要有滲碳、滲氮和碳氮共滲等諸多方法。采用傳統(tǒng)滲碳爐進(jìn)行淬火,2Cr熱處理高頻淬火,由于耗時(shí)較長(zhǎng),往往造成工件變形量大,而且能耗大成本高,加工效率較低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,感應(yīng)加熱技術(shù)日益廣泛地應(yīng)用于金屬表面熱處理。而當(dāng)今新的同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)使得節(jié)能、降耗、環(huán)保的熱處理方式成為可能。盡管有許多挑戰(zhàn),高頻感應(yīng)熱處理的特點(diǎn),我們依然希望尋求一種效率和提高產(chǎn)量的生產(chǎn)模式?!本G色生產(chǎn)“方式,其需要考慮整個(gè)過程,包括產(chǎn)品研發(fā)到工藝技術(shù),高頻熱處理,以及能耗和材料等?;诔杀?、性能、質(zhì)量的許多政策,”綠色生產(chǎn)“采用許多經(jīng)濟(jì)的解決方案,從而有效地降低成本,節(jié)省能源和保護(hù)環(huán)境。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
控制方式全數(shù)字嵌入式控制軟件
工作模式手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式
加熱電流設(shè)置段數(shù)5段(可拓展至32段)
電源輸入(50/60Hz)輸入電壓V380±10%
額定電流A29
電流A40
頻率范圍KHz10-60
電源輸出額定輸出功率Kw18
輸出功率Kw25
功率范圍2-100%
冷卻水參數(shù)冷卻水流量L/min12.5-17
冷卻水入水口水溫℃35
冷卻水PH7.0-9.0
機(jī)箱尺寸主機(jī)尺寸520x250x520
1、采用同軸變壓器取代傳統(tǒng)分機(jī),體積小、重量輕;
2、節(jié)省安裝空間、相同功率情況下、多節(jié)省93%空間,減重50%以上;
3、可以根據(jù)實(shí)際操作情況任意移動(dòng),方便匹配多種工況;
4、方便維修,各部分獨(dú)立設(shè)計(jì),任意部分可單獨(dú)更換;
5、交互式人機(jī)界面;
您好,歡迎蒞臨青島天潤(rùn)高周波,歡迎咨詢...
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