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數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 感應加熱技術(shù)的應用

感應加熱技術(shù)的應用

感應加熱原理

   所謂感應加熱電源，高頻熱處理裝置，就是利用電磁感應原理產(chǎn)生高頻感應渦流熱效應，從而對工件進行加熱的裝置，高頻熱處理，它本質(zhì)上是一種具有功率控制功能的頻率轉(zhuǎn)化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉(zhuǎn)換成10kHz或者更高頻率的高頻電源，高頻電流通過線圈產(chǎn)生交變的磁場，當磁場內(nèi)磁力線通過待加熱金屬工件時，交變的磁力線穿透金屬工件形成回路，20cr能高頻熱處理么，故在其橫截面內(nèi)產(chǎn)生渦流，使待加熱工件局部迅速發(fā)熱，進而達到工業(yè)加熱的目的。

感應加熱示意圖

   感應加熱技術(shù)起始于1831年，發(fā)明人法拉第。直道19世紀后半葉，感應加熱技術(shù)才開始用于實際生產(chǎn)---導體加熱。初的應用領域是金屬熔化。隨著金屬熔化應用領域的發(fā)展，二手高頻熱處理設備，1927年對鋼件表面淬火開始出現(xiàn)。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態(tài)高頻電源于1967年開始應用?，F(xiàn)在已經(jīng)從低頻裝置發(fā)展成高頻裝置，并且效率不斷提升。

大型工件的熱裝熱拆

青島天潤高周波電器有限公司大型工件的熱裝熱拆

熱裝熱拆工藝現(xiàn)狀

工件過盈裝配拆卸，傳統(tǒng)工藝用火焰熱烤或用油煮，實現(xiàn)過盈裝配拆卸。這樣既費時費力，污染環(huán)境，又不容易掌握溫度。

電磁加熱在熱拆熱裝中的應用

過電磁感應加熱的方法，用柔性電磁線纏繞在需要拆卸或安裝的部分，加熱后使工件配合位置發(fā)生膨脹從而將工件順利拆卸或者安裝的方法 。采用電磁加熱的方式用于拆卸安裝安全、快速、節(jié)能、環(huán)保、可以大幅提高工作效率。

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工藝現(xiàn)狀描述

目前解決汽車空調(diào)管路焊接的主要方法是通過人工火焰焊接，但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點。

圖2隧道式釬焊爐   圖3 人工火焰釬焊

4系統(tǒng)構(gòu)架說明

本系統(tǒng)包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構(gòu)成。

圖4系統(tǒng)構(gòu)架說明

       基本的工作單元包含冷水機組（主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進行循環(huán)冷卻），而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個成熟的子系統(tǒng)。進行大規(guī)模批量生產(chǎn)的時候必須借助于定位工裝，否則將不能滿足生產(chǎn)要求。因此，只要有冷水機組、感應電源系統(tǒng)、定位工裝就可以進行生產(chǎn)工作。對于要求比較高，可以借助于輔件設備，如紅外測溫儀，焊后清洗裝置，如超聲波清洗機等來實現(xiàn)一整套的高頻感應釬焊解決方案。

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