青島天潤高周波(圖)-高頻熱處理感應(yīng)器-高頻熱處理：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 大型工件的熱裝熱拆

青島天潤高周波電器有限公司大型工件的熱裝熱拆

熱裝熱拆工藝現(xiàn)狀

工件過盈裝配拆卸，傳統(tǒng)工藝用火焰熱烤或用油煮，實現(xiàn)過盈裝配拆卸。這樣既費時費力，污染環(huán)境，又不容易掌握溫度。

電磁加熱在熱拆熱裝中的應(yīng)用

過電磁感應(yīng)加熱的方法，用柔性電磁線纏繞在需要拆卸或安裝的部分，高頻熱處理廠家，加熱后使工件配合位置發(fā)生膨脹從而將工件順利拆卸或者安裝的方法 。采用電磁加熱的方式用于拆卸安裝安全、快速、節(jié)能、環(huán)保、可以大幅提高工作效率。

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齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火

為了對沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術(shù)語。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測量結(jié)果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應(yīng)力極限，接近800MPa。該公司認為，齒輪雙頻感應(yīng)淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強度，變形小更是其突出優(yōu)勢。

結(jié)論

·        齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優(yōu)點是變形量小，生產(chǎn)效率高，同時低成本，節(jié)能，高頻熱處理感應(yīng)器，環(huán)境污染??；

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火設(shè)備操作簡單方便，適合大批量、流水化生產(chǎn)；

結(jié)合先進的技術(shù)，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應(yīng)的機械結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)全自動化或半自動化生產(chǎn)，節(jié)約人工成本。

熱處理工藝現(xiàn)狀

　　目前，國內(nèi)廣泛采用的表面熱處理方法主要有滲碳、滲氮和碳氮共滲等諸多方法。采用傳統(tǒng)滲碳爐進行淬火，高頻熱處理裝置，由于耗時較長，往往造成工件變形量大，而且能耗大成本高，加工效率較低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，感應(yīng)加熱技術(shù)日益廣泛地應(yīng)用于金屬表面熱處理。而當(dāng)今新的同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)使得節(jié)能、降耗、環(huán)保的熱處理方式成為可能。盡管有許多挑戰(zhàn)，我們依然希望尋求一種效率和提高產(chǎn)量的生產(chǎn)模式。”綠色生產(chǎn)“方式，其需要考慮整個過程，高頻熱處理，包括產(chǎn)品研發(fā)到工藝技術(shù)，以及能耗和材料等?；诔杀?、性能、質(zhì)量的許多政策，”綠色生產(chǎn)“采用許多經(jīng)濟的解決方案，從而有效地降低成本，節(jié)省能源和保護環(huán)境。

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