超高頻淬火知識-超高頻淬火-青島天潤高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動高頻熱合機(jī)

  感加加熱應(yīng)由于趨膚效應(yīng)使得在工件中的感應(yīng)電流分布不均，從而引起工件中每一部分的發(fā)熱量不均，靠近表面得大量電能轉(zhuǎn)換為熱能，而內(nèi)部電流小，發(fā)熱也很小，內(nèi)部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導(dǎo)的方式進(jìn)去的，因此若感應(yīng)加熱的功率很大，超高頻淬火知識，加熱時間很短，傳導(dǎo)方式根本來不及傳導(dǎo)到工件內(nèi)部，焊接等工藝中有嚴(yán)格的表面加熱要求，加熱時間很短，有時候工件表面的溫度很高了，已經(jīng)燒紅了，甚至融化了，而內(nèi)部仍然是低溫。

感應(yīng)加熱涉及的行業(yè)和產(chǎn)品

   感應(yīng)加熱電源具有清潔、節(jié)能及易于實現(xiàn)自動化等特點。感應(yīng)加熱技術(shù)的革新與發(fā)展符合我國對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求，與建立低碳、綠色節(jié)能社會的目標(biāo)相一致。2011年，感應(yīng)加熱電源《節(jié)能機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）推薦目錄》；中國熱協(xié)也制定了熱處理行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)推廣示范工作計劃，開展“重點節(jié)能技術(shù)推廣工程”和“清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)示范工程”，感應(yīng)加熱技術(shù)及其產(chǎn)品也在列。

大型工件的熱裝熱拆

青島天潤高周波電器有限公司大型工件的熱裝熱拆

熱裝熱拆工藝現(xiàn)狀

工件過盈裝配拆卸，傳統(tǒng)工藝用火焰熱烤或用油煮，實現(xiàn)過盈裝配拆卸。這樣既費時費力，污染環(huán)境，又不容易掌握溫度。

電磁加熱在熱拆熱裝中的應(yīng)用

過電磁感應(yīng)加熱的方法，用柔性電磁線纏繞在需要拆卸或安裝的部分，加熱后使工件配合位置發(fā)生膨脹從而將工件順利拆卸或者安裝的方法 。采用電磁加熱的方式用于拆卸安裝安全、快速、節(jié)能、環(huán)保、可以大幅提高工作效率。

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熱輻射P2=Aeσ(T14-T24)，其中，A1是工件表面積，e 是工件表面輻射率，不銹鋼超高頻加熱淬火，σ是斯潘特-玻爾茲曼常數(shù)，T1和T2分別為工件和環(huán)境溫度，單位為K式溫度（K 式溫度為溫度273.15 攝氏度）。在200攝氏度到595攝氏度區(qū)間，鋼的輻射率為0.8。

線圈損耗P3就是線圈上的損耗。這個損耗可以通過減少感應(yīng)圈的電阻來減少。比如，采用高純度的銅管或是超導(dǎo)材料。這個損耗會導(dǎo)致感應(yīng)器發(fā)熱，必須進(jìn)行冷卻。

電源功率P=（P1 P二* P3）*n，n為加熱效率，不同的材質(zhì)加熱效率不同。如鋼的加熱效率約為0.6。

（2）頻率計算

工作頻率的選取對透熱的均勻性和節(jié)能都有非常重要的意義。在選擇合適的工作頻率時，首先需要了解穿透深度的概念。

穿透深度指的是，大約86%的能量集中的深度。

d=50300

其中，d是穿透深度，單位是c；P1為工作溫度下的感應(yīng)器電阻率，單位為Ω? cm；f 為工作頻率，單位為Hz；u1為感應(yīng)圈的相對磁導(dǎo)率，超高頻淬火，無單位。

需要注意的是，由于電阻率和導(dǎo)磁率的變化，超高頻導(dǎo)軌淬火，穿透深度隨著溫度的變化而變化。通常電阻率是正溫度系數(shù)，也就是說，電阻率隨著溫度的上升而增大，所以，穿透深度會變深。對于非導(dǎo)磁體材料，穿透深度通常會變深2-3 倍。對于導(dǎo)磁體，可能隨著溫度的升高導(dǎo)致失磁，比如鐵在居里點770 度左右，導(dǎo)磁率會很快下降到1，穿透深度會增加20 倍左右。

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