當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),塑料焊接機(jī)供應(yīng)商,聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,汽車塑料焊接機(jī)器,能量超過適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積
手持超聲波點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用行業(yè)
手提式點(diǎn)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于服裝行業(yè)、商標(biāo)行業(yè)、汽車行業(yè)、塑膠電子、家用品行業(yè)等。
服裝行業(yè):內(nèi)衣內(nèi)褲針車前工序、織帶松緊帶焊接等;可用于點(diǎn)鉆。
商標(biāo)行業(yè):織嘜帶、印嘜帶等。
汽車行業(yè):車門隔音棉、雨刮座、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、水箱蓋等。
塑膠電子:小型塑膠件鉚接等。
家用品行業(yè):纖維棉點(diǎn)焊等等。
智能超音波焊接設(shè)備的出現(xiàn)給機(jī)械及塑料行業(yè)帶去了一定的便捷,pe塑料環(huán)焊接機(jī),通過一定的技術(shù)可以焊接出想要或者把相關(guān)零件給焊接在一起。不過較傳統(tǒng)的焊接設(shè)備,超音波塑焊機(jī)的問世給傳統(tǒng)焊接行業(yè)帶去了不小的沖擊。當(dāng)然對(duì)于超音波塑焊機(jī)來說也是種考驗(yàn),塑料焊接機(jī),要想人們從傳統(tǒng)焊接設(shè)備轉(zhuǎn)接到智能超音波塑料焊接機(jī)的應(yīng)用來,就必須要有優(yōu)越于普通焊接設(shè)備的亮點(diǎn)。
超聲波塑料焊接機(jī)(英文注釋Ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計(jì)的焊接設(shè)備,業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱為超聲波塑焊機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。
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