超聲波花邊機(jī)功能說(shuō)明
1.利用超聲波及鋼輪加工,不傷布類(lèi)邊緣,無(wú)毛邊。
2.花輪更換簡(jiǎn)便,可依客戶(hù)所需要更換各種圖形的花輪。
3.制造時(shí)不需預(yù)熱,并可連續(xù)操作。
4.縫合: 利用超聲波直接將各類(lèi)布料進(jìn)行縫合,塑料焊接焊接機(jī),而不需針線,從而可達(dá)到防水的效果.
5.花邊: 利用超聲波可將各類(lèi)皮革/布料壓成任意圖案,且不會(huì)用毛邊.
6.燙金: 利用超聲波可在各類(lèi)皮革/布料上進(jìn)行燙金,速度快且效果好.
7.包邊: 利用超聲波可對(duì)各類(lèi)皮革/布料進(jìn)行包邊處理.
8.其它: 該機(jī)同時(shí)還具備分條/切孔等功能,可以達(dá)到一機(jī)多用的效果.
超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。
1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)
包括有:過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸,以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng),動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
2、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是:一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén),氣缸加壓使焊頭下降,塑料焊接機(jī)多少錢(qián),以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門(mén)換向,pp塑料桶焊接機(jī),使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間,南方力勁控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖,便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng),塑料焊接機(jī),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓,焊頭回升 焊接結(jié)束。
超聲波焊接特點(diǎn):
1) 可焊接的材料范圍廣,可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接,還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。
2) 焊件不通電,不需要外加熱源,接頭中不出現(xiàn)氣孔等缺陷,不生成脆性金屬間化合物,不發(fā)生像電阻焊時(shí)易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問(wèn)題。
3) 焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化,其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高,且穩(wěn)定性好。
4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小,焊前對(duì)焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡(jiǎn)單。
5) 形成接頭所需電能少,僅為電阻焊的5%;焊件變形小。
6) 不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、接頭強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接的主要缺點(diǎn)是受現(xiàn)有設(shè)備功率的限制,因
而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚,接頭形式只能采用搭接接頭,對(duì)接接頭還無(wú)法應(yīng)用。
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