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超聲波檢測：

為了達到好的使用效果并維護本機的性能，調整發(fā)生器與換能器系統的諧振，非常重要。

A：調諧前，確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。

B：打開電源開關，此時電源指示燈亮。

C：按下超聲波測試開關，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），自動化超聲波塑料焊接機，調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表顯示在較小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。

D：因本機設有卡位，所以調諧電感的調整范圍只有360度，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠時，需打開機蓋，pp塑料桶焊接機，拆開固定位進行調整。

什么是超聲波

超聲波，頻率在16～16000Hz范圍內，人耳能感受。頻率超過16000Hz的就稱為超聲波。

　　所謂超聲波加工(USM，UltrasonicMachining)：是利用工具端面做超聲頻振動，通過磨料懸浮液加工脆性材料的一種成形加工方法。如圖所示。

　　工具1的形狀和尺寸取決于被加工表面（工件-2）的形狀和尺寸，它們相差一個“加工間隙”。

　　工具1與工件-2之間充滿磨料懸浮顆粒-3，塑料焊接機，磨粒一般采用碳化硅、氧化鋁。加工硬質合金用碳化硼，加工金剛石則用金剛石粉。粒度大小要根據加工生產率和精度要求選定。磨料硬度愈高，加工速度愈快。

　　超聲波振動系統主要有超聲波發(fā)生器-7、換能器-6和變輻桿-4、5組成。超聲波發(fā)生器-7作用是把直流電轉換成與超聲波換能器-6相匹配的高頻交流電信號，驅動超聲波換能器工作，超聲波塑料焊接機中空板箱，目前使用的功率為20-4000W。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式，是超聲系統重要組成部分。

 

超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。也可以對化纖布熱合、切割，沖出花型立體感強，不變型。功率大，熔合刀口牢固，沖花機性能穩(wěn)定操作簡單方便，是加工完美花型的理想選擇。

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