青島天潤高周波(圖)-汽車內(nèi)飾件塑料焊接機(jī)-塑料焊接機(jī)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 超聲波金屬焊接

 

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，塑料焊接機(jī)，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。也可以對(duì)化纖布熱合、切割，沖出花型立體感強(qiáng)，不變型。功率大，熔合刀口牢固，沖花機(jī)性能穩(wěn)定操作簡單方便，是加工完美花型的理想選擇。

超聲波焊接特點(diǎn)

超聲波焊接特點(diǎn):

　　1) 可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。

　　2) 焊件不通電，汽車內(nèi)飾件塑料焊接機(jī)，不需要外加熱源，接頭中不出現(xiàn)氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時(shí)易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。

　　3) 焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高，且穩(wěn)定性好。

　　4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小，焊前對(duì)焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡單。

　　5) 形成接頭所需電能少，僅為電阻焊的5％；焊件變形小。

　　6) 不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑，具有操作簡便、焊接速度快、接頭強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接的主要缺點(diǎn)是受現(xiàn)有設(shè)備功率的限制，因

而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚，接頭形式只能采用搭接接頭，對(duì)接接頭還無法應(yīng)用。

超聲波檢測：

為了達(dá)到好的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能，調(diào)整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振，非常重要。

A：調(diào)諧前，確保焊頭與二級(jí)桿之間必需鎖緊。調(diào)諧時(shí)，自動(dòng)化超聲波塑料焊接機(jī)，焊頭不要接觸其它物品。

B：打開電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

C：按下超聲波測試開關(guān)，并注視負(fù)載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關(guān)的時(shí)間要非常短），調(diào)整調(diào)諧電感，左右旋轉(zhuǎn)直到負(fù)載電表顯示在較小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。

D：因本機(jī)設(shè)有卡位，所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度，塑料焊接焊接機(jī)，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠(yuǎn)時(shí)，需打開機(jī)蓋，拆開固定位進(jìn)行調(diào)整。

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