導軌淬火-機床導軌平面淬火設備-青島天潤高周波(多圖)：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機技術規(guī)格

　　機 型　　TR-8000ZD

　　輸出高周波功率：8000VA

　　電子管型號：E3069

　　使用電源三相：380VAC、50HZ

振蕩頻率：27.12MHZ

　　長熔接時間10S

　　上電極模板面積400×600(mm2)

　　上下電極間隔220mm

　　上?；顒泳嚯x150mm

　　使用氣壓5~8Kg/cm2（4 Kg / cm2，氣壓時增壓出力5T/ cm2）

　　熔切面積(實心)200cm2 極限熔接電流1.1A

機身尺寸H2100×W1780×L1060(mm3)

　　凈重1000Kg

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機

8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品，就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力，超音頻導軌淬火機床，一般在2-4KG/CM2范圍內調節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關。生產時，在冷卻時間內機器會自動執(zhí)行切斷動作。

9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預

熱120℃左右，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。注意：即使是生產不需要溫度的產品，每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器，否則火花保護電路可能會產生誤動作。

　　10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中，機床導軌平面淬火設備，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機器允許值時，導軌淬火，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機器會立即停止熔接過程，并恢復為待機狀態(tài)。

　　11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續(xù)工作5分種后再關閉總電源開關。

用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應加熱熱處理技術不斷改進，應用范圍也不斷擴大。

高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環(huán)保。它已經廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業(yè)中應用越來越廣泛。

 

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