商品詳細(xì)介紹:高頻感應(yīng)焊接、高頻焊接,高頻釬焊,空調(diào)銅管焊接,冰箱銅管焊接
冰箱或空調(diào)等制冷設(shè)備的在線焊接或獨(dú)立的配件的銅銅焊接或銅鐵焊接
銅管與銅管焊接、銅管與鐵管或不銹鋼管焊接,鋁管與鋁管焊接,質(zhì)量穩(wěn)定一致性好,對(duì)工人沒有要求,適合焊接質(zhì)量要求高,產(chǎn)量大的產(chǎn)品高頻焊接
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對(duì)金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)安裝步驟:
1) 放置主付機(jī): 一般是主機(jī)(操作控制機(jī))在上,付機(jī)(功率輸出機(jī))在下放置。
2)連接主付機(jī)水電:用附件中的二條細(xì)水管,直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜,紅色接紅色,黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊,不能有接觸不良現(xiàn)象。連接主付機(jī)的地線。
3) 接電: 本機(jī)是三相供電方式(380V),將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關(guān)(65A以上)。再接好地線。
4) 接水: 本機(jī)所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請(qǐng)用戶選用一臺(tái)370W的單相(220V)水泵和一個(gè)水箱或水池(視連續(xù)工作時(shí)間和工作量選擇容積,機(jī)床導(dǎo)軌淬火要求,必要時(shí)可安裝小型冷卻塔)。用水管將水泵出水口與機(jī)器的進(jìn)水口相連,機(jī)器的出水口用水管將回水回流到水池,實(shí)現(xiàn)水流循環(huán)冷卻。
5)安裝感應(yīng)圈:根據(jù)加熱的金屬工件形狀、尺寸,選擇和安裝、固定感應(yīng)圈。注意,感應(yīng)圈不能有短路現(xiàn)象。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)使用方法(調(diào)整模具,請(qǐng)參照附機(jī)調(diào)模具說(shuō)明)
1、接通氣源,撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,重型導(dǎo)軌淬火機(jī)床,將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2;撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2(試模具大小而定,模具未調(diào)試好的情況下,切斷開關(guān)置于OFF位置,只有等高周正??梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位)(注意:切斷壓力試模具大小設(shè)定,切斷壓力不可超過4.5KG/CM2)。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。
2、檢查面板上開關(guān),高周開關(guān)置于“關(guān)”位置,手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置,電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機(jī)臺(tái)下面的電源總開關(guān),打開面板上電源開關(guān),聽到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。
3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕,設(shè)定需要的溫度,讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘,除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣,發(fā)熱體漏電較大,操作機(jī)器時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花誤動(dòng)作。
4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭,使上模板上升至極限位置。觀察上模板上方的兩個(gè)行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請(qǐng)調(diào)整圓棒的上下位置,直到兩個(gè)行程開關(guān)都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。
5、按一下推盤“進(jìn)入”按鈕,將一個(gè)推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤上。
6、調(diào)模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤上的位置,對(duì)準(zhǔn)上模,導(dǎo)軌淬火,調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在推盤上的位置。
7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi),放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好,按動(dòng)下降按扭,使上模下降壓住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面上方的同調(diào)器旋扭,機(jī)床導(dǎo)軌淬火制造商,使指針指向零位,設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右,熔接時(shí)間10秒,冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開關(guān)置于“開”位置,再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置,機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開始,緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器,使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn),觀察電流表指針慢慢上升,觀察被熔接吸塑罩,被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭,機(jī)器立即停止熔接,上模上升至極限位置,推盤自動(dòng)退出離開工作區(qū),取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當(dāng)增加熔接電流,使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后,進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定),定型時(shí)間完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程開關(guān)圓棒的上下位置決定,經(jīng)過多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后,即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間,要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件,然后才放高周開始熔接,也不能太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電,讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。
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