導(dǎo)軌淬火-高頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-青島天潤(rùn)高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)機(jī)器安裝

　　本機(jī)應(yīng)在少塵、無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)干燥環(huán)境中使用。供給本機(jī)的電源應(yīng)裝設(shè)空氣開關(guān)及合格的地線以確保安全。

　　1、 安裝電子管

　　a) 打開機(jī)體后部上蓋板。

　　b) 將電子管輕輕放入諧振桶中央，調(diào)整好方向后用螺釘固定于安裝座上。

　　c) 將燈絲導(dǎo)線裝于電子管的燈絲螺釘上，注意擰緊螺母時(shí)，必須用兩把合適的板手同時(shí)打住上、下螺母，防止擰壞電子管上的陶瓷體，而使電子管報(bào)廢。

　　d) 將柵極銅片用螺絲固定在電子管的柵極上，不可松動(dòng)。

　　2、安裝電源線

　　本機(jī)電源線為5芯電纜，其中“O”型端子且較長(zhǎng)的線接地線，“U”型端子且較長(zhǎng)的接零線，其余三條粗而短的線接火線(分相序)。注意，必須接于三相380VAC、35A空氣開關(guān)上，導(dǎo)軌表面淬火，為確保人身安全，地線必須可靠駁接。

　　4、 安裝氣源

　　用12mm塑膠氣管連接合適的氣源至機(jī)器側(cè)面的氣體調(diào)節(jié)閥上。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)安裝步驟：

1） 放置主付機(jī)： 一般是主機(jī)（操作控制機(jī)）在上，付機(jī)（功率輸出機(jī)）在下放置。

2）連接主付機(jī)水電：用附件中的二條細(xì)水管，直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜，紅色接紅色，黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊，不能有接觸不良現(xiàn)象。連接主付機(jī)的地線。

3） 接電： 本機(jī)是三相供電方式（380V），將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關(guān)（65A以上）。再接好地線。

4） 接水： 本機(jī)所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請(qǐng)用戶選用一臺(tái)370W的單相（220V）水泵和一個(gè)水箱或水池（視連續(xù)工作時(shí)間和工作量選擇容積，必要時(shí)可安裝小型冷卻塔）。用水管將水泵出水口與機(jī)器的進(jìn)水口相連，機(jī)器的出水口用水管將回水回流到水池，實(shí)現(xiàn)水流循環(huán)冷卻。

5）安裝感應(yīng)圈：根據(jù)加熱的金屬工件形狀、尺寸，導(dǎo)軌淬火，選擇和安裝、固定感應(yīng)圈。注意，感應(yīng)圈不能有短路現(xiàn)象。

用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，高頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，美國(guó)、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn)，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

優(yōu)點(diǎn)

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無(wú)公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。

⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，機(jī)床導(dǎo)軌淬火要求，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。

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