用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。
高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,高頻鋁釬焊,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。
8、熔接時(shí)陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動作,保護(hù)指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見12)。
?、?同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時(shí)陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
②高壓變壓器短路。更換。
13、熔接時(shí),模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
?、谀>吣┱{(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
⑤被熔接物有水分或雜質(zhì)太多,高頻爐釬焊,更改被熔接物。
14、熔接時(shí),熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過流保護(hù)動作,或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A),過流保護(hù)還不能動作。過流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時(shí),沒有火花保護(hù)動作,或雖有動作但模具燒傷較嚴(yán)重。
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘柧€斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
③火花線路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo(hù)繼電器損壞。更換。
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1、高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),德州市高頻釬焊,磁束就會貫通整個(gè)被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對所有金屬材料加熱的目的。
2、 在高頻機(jī)內(nèi)由一整套獨(dú)特的電子線路,將從外接電源輸入進(jìn)來的50Hz低頻交流電轉(zhuǎn)變成高頻20000Hz以上交流電;高頻電流加到電感線圈后,利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場,并作用在處于磁場中的金屬物體上;利用渦流效應(yīng),在金屬物體中生成與磁場強(qiáng)度成正比的感生電流,電流在金屬物體內(nèi)流動時(shí),會借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量,這種熱量是直接在物體內(nèi)部生成的,所以,這種加熱方式,速度快,銅鋁高頻釬焊,效率高。如果需要,它可在瞬間熔化任何金屬物。而且,它的加熱速度和溫度是可控的。
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