濰坊市感應(yīng)加熱-青島天潤高周波-能感應(yīng)加熱的金屬:
數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,
超聲波塑焊機(jī),
自動(dòng)高頻熱合機(jī)
鋁材加熱-鋁帶加熱-鋁制品高頻加熱請(qǐng)選擇青島天潤高周波高頻機(jī)應(yīng)力狀態(tài)的分析
分析應(yīng)力狀態(tài)表明,在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln (r+h)/r 。當(dāng)r/h值∝1時(shí)達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此,感應(yīng)加熱滾筒,毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化,其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值,占優(yōu)勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應(yīng)從下列條件出發(fā),即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%,對(duì)低碳鋼,Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗(yàn)試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°,這可用試驗(yàn)沖壓型材的結(jié)果所證實(shí)。
高頻原理-集膚效應(yīng)高頻原理將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí),周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流——渦流。但感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,能感應(yīng)加熱的金屬,向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,濰坊市感應(yīng)加熱,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻,即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。
優(yōu)點(diǎn)
①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,數(shù)字電磁感應(yīng)加熱能不能熔鋁,易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗破斷能力較高。
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