16、一開始熔接就出現(xiàn)保護(hù)動作。
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太高。逆時針旋動線路板上電位器使靈敏度降低。
?、诘跄岚灏l(fā)熱體漏電。充分預(yù)熱或更換發(fā)熱體。
?、刍鸹ㄐ盘柧€有碰機(jī)殼處。檢查并排除。
?、芑鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、萑劢与娏髟O(shè)定得太大。調(diào)整同調(diào)器,減小熔接電流設(shè)定值。
17、打開“切斷”開關(guān)后,工作時沒有切斷動作。
?、偾袛鄽鈮簽榱?。調(diào)整“切斷氣壓調(diào)節(jié)鈕”,將切斷氣壓調(diào)整到2-4 Kg / cm2。
②切斷電磁閥損壞。更換。
?、邸扒袛唷遍_關(guān)損壞。更換。
④增壓缸損壞。更換。
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高頻機(jī)結(jié)構(gòu)及原理
長度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時平面段 3應(yīng)足夠?qū)?。在制造專用模具的凸模和凹模時,應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā),配合工作表面。在閉合位置,模具應(yīng)校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大,因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。
例如,對高精度的薄板鋼,高頻爐熔鋁,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時,在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當(dāng)σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上,這是傳統(tǒng)工藝的缺點之一。傳統(tǒng)工藝的缺點還有模具和設(shè)備的費(fèi)用大,因為壓力機(jī)的峰值負(fù)荷特征產(chǎn)生的功率太大。
*高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放,臨沂市高頻爐, 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng),MOSFET器件和獨(dú)特的變頻技術(shù),高頻運(yùn)行穩(wěn)定。高周波感應(yīng)加熱機(jī)具務(wù)恒定電流和功率控制功能,極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
*高頻感應(yīng)加熱機(jī),在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%,無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負(fù)荷和電力增容, 具有100%的滿負(fù)載設(shè)計,高頻感應(yīng)加熱機(jī)可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
*高周波感應(yīng)加熱機(jī),具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設(shè)定,有利于提高高頻感應(yīng)加熱機(jī)的加熱質(zhì)量,高頻熱處理爐,簡化人工操作??筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機(jī)電源,高周波頻率越高,加熱深度越淺,高周波頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機(jī)1~20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.
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