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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應(yīng)加熱的工藝要求

   一般來說，淬火，焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；回火，退火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖，熱鍛，熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率選得更大，頻率選得更低。五金工具七，工件的材料

   金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些

感應(yīng)電流使工件局部加熱表面熱處理
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，淄博市銅管焊接，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進，應(yīng)用范圍也不斷擴大。

優(yōu)點

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。

⑤加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，銅管和鋁管焊接，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，高頻銅管焊接，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗破斷能力較高。

高頻加熱設(shè)備是采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理，利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場，當磁場內(nèi)磁力線通過金屬材質(zhì)時，使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱物質(zhì)，并且能在短時間內(nèi)達到令人滿意的溫度。本產(chǎn)品主要優(yōu)點是磁力加熱、節(jié)能、環(huán)保，零排放，無人值守，水電分離，管路無結(jié)垢，無明火，操作方便，安全可靠，經(jīng)久耐用，潔凈環(huán)保，安裝簡便，外形美觀，適用廣泛，無雜音，異味，開路循環(huán)，完全不存在任何爆炸危險。具有防過熱、不漏電、防欠水防干燒，防欠壓，防過壓，防凍，夜間用電低谷時自動高溫儲熱等多重智能保護，無油煙，無熱輻射等諸多優(yōu)點。采用回水控制大功率散熱器進行散熱，可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
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