鋁帶連續(xù)加熱-高頻感應在線加熱-青島天潤高周波
超高頻感應加熱設備-薄帶退火-薄帶在線快速加熱-青島天潤高周波
銅管連續(xù)加熱-高頻感應加熱設備-銅管在線退火-青島天潤高周波
鋼絲連續(xù)加熱、淬火-超高頻感應加熱-青島天潤高周波
鋼鋸條連續(xù)淬火-青島天潤高.3周波電器有限公司-超高頻淬火
青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備應用:鋸齒焊接、黃金熔煉、熱處理,螺絲噴膠、釬焊合金鋸齒等
超高頻感應加熱設備技術參數(shù):
(1)規(guī)格:SHCG-20A型(2)輸入功率:20KW(3)振蕩頻率:80-250KHZ(4)每相輸入電流30A,加熱電流:3~52A(5)輸入電壓:三相380V 50HZ(6)負載持續(xù)率:連續(xù)(7)主分機連線:1.5米長(8)SHCG-20A自動型,加熱、保溫時間:0.1~99.9秒(9)冷卻水要求:≥2KG/CM2 ≥6L/分(10)主機重量:28KG(11)分機重量:15.5KG(12)
高頻機結構及原理
長度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時平面段 3應足夠?qū)?。在制造專用模具的凸模和凹模時,應從材料的名義厚度入。出發(fā),配合工作表面。在閉合位置,高頻銅管焊接,模具應校正零件的平面段,熱水器銅管焊接,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大,因此進行校正作用的不是所有段。
例如,對高精度的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時,在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上,這是傳統(tǒng)工藝的缺點之一。傳統(tǒng)工藝的缺點還有模具和設備的費用大,因為壓力機的峰值負荷特征產(chǎn)生的功率太大。
a、必須有兩人以上方可操作高頻設備,并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。
b、操作者必須熟悉高頻設備的操作規(guī)程,開機前應檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規(guī)程進行操作。
c、工作前應關好全部機門,機門應裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機門未關前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門?!?/p>
d、工件應去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時容易與感應器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力,也容易打壞感應器和損壞設備?! ?/p>
e、高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,首先應切斷高壓電,再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備,打開機門后,濱州市銅管焊接,首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電,銅管和鋁管焊接,然后再開始檢修,嚴禁帶電搶修。使用淬火機床,應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規(guī)程。在移動淬火機床時,應防止傾倒。
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