菏澤市銅管焊接-青島天潤(rùn)高周波-焊接空調(diào)銅管接頭：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司7T69RB，F(xiàn)U-946F，F(xiàn)U-7069

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司供應(yīng)高周波金屬陶瓷三極管 7T69RB

7T69RB型電子管是大功率金屬陶瓷三極管，陽(yáng)極為強(qiáng)制風(fēng)冷。陽(yáng)極極限耗散功率為4.5KW。在頻率不高于110MHZ時(shí)，輸出功率可達(dá)9.1KW。主要用在工業(yè)高頻加熱設(shè)備中作振蕩和無(wú)線電設(shè)備中作放大作用。

一、一般性能和機(jī)械性能：

  質(zhì)量2.8KG

  安裝位置  垂直，陽(yáng)極向上或向下

  冷卻條件：

  陽(yáng)極風(fēng)冷流量  7立方米/min

  管殼極限溫度250℃

  封接處極限溫度250℃

引出極限溫度200℃

二、電參數(shù)：

燈絲電壓12.6V

燈絲電流35A

極限燈絲瞬時(shí)電流56A

跨導(dǎo)13MA/V

放大系數(shù)21

極間電容：

陽(yáng)極與柵極電容15PF

陰極與柵極電容20PF

陰極與陽(yáng)極電容0.8PF

三、極限值：

極限頻率 110MHz

極限陽(yáng)極直流電壓8KV

極限陽(yáng)極耗散功率4500W

極限柵極耗散功率180W

極限陽(yáng)極直流電流2A

極限柵極直流電流0.5A

四、型工作狀態(tài)：

燈絲電壓 12.6V

陽(yáng)極直流電壓6-7KV

陽(yáng)極直流電流1.6－1.8A

柵極直流電流250-320MA

柵極偏壓電阻3.5KΩ

五、注意事項(xiàng)：

燈絲引線連接在兩個(gè)螺母之間。裝卸燈絲引線時(shí)，務(wù)必同時(shí)用兩只扳手?jǐn)Q螺母，以?shī)A緊引線。嚴(yán)禁手持電子管任何部分，用一只扳手?jǐn)Q螺母，水龍頭銅管焊接方法，以防瓷殼封接面受力。買家還在看

 技術(shù)參數(shù) 陽(yáng)極直流電壓 8KV 陽(yáng)極耗散功率 4500W 柵極耗散功率 180W 陽(yáng)極直流電流 2A 柵極直流電流 0.5A 外觀參數(shù) 高 235mm 直徑 128mm

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)使用方法(調(diào)整模具，請(qǐng)參照附機(jī)調(diào)模具說(shuō)明)

　　1、接通氣源，撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2；撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2（試模具大小而定，模具未調(diào)試好的情況下，切斷開(kāi)關(guān)置于OFF位置，只有等高周正?？梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位）（注意：切斷壓力試模具大小設(shè)定，切斷壓力不可超過(guò)4.5KG/CM2）。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

　　2、檢查面板上開(kāi)關(guān)，高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置，手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開(kāi)關(guān)和機(jī)臺(tái)下面的電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。

　　3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕，設(shè)定需要的溫度，讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘，除去模板內(nèi)的潮氣后方可開(kāi)始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣，發(fā)熱體漏電較大，操作機(jī)器時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花誤動(dòng)作。

　　4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭，使上模板上升至極限位置。觀察上模板上方的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請(qǐng)調(diào)整圓棒的上下位置，直到兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)都被壓住為止，然后擰緊固定螺絲。

　　5、按一下推盤(pán)“進(jìn)入”按鈕，將一個(gè)推盤(pán)送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤(pán)上。

　　6、調(diào)模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤(pán)上的位置，對(duì)準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在推盤(pán)上的位置。

　　7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放入被包裝物件，將吸塑罩上半片或紙卡對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好，按動(dòng)下降按扭，使上模下降壓住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意：黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面上方的同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右，熔接時(shí)間10秒，冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置，再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置，機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭，機(jī)器立即停止熔接，上模上升至極限位置，推盤(pán)自動(dòng)退出離開(kāi)工作區(qū)，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定)，定型時(shí)間完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程開(kāi)關(guān)圓棒的上下位置決定，經(jīng)過(guò)多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后，即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間，要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件，然后才放高周開(kāi)始熔接，也不能太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。

*高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放，冰柜銅管焊接技巧， 軟開(kāi)關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨(dú)特的變頻技術(shù)，高頻運(yùn)行穩(wěn)定。高周波感應(yīng)加熱機(jī)具務(wù)恒定電流和功率控制功能，焊接空調(diào)銅管接頭，極大的優(yōu)化了金屬加熱過(guò)程。

*高頻感應(yīng)加熱機(jī)，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%，無(wú)高周波輻射、無(wú)高周波干攏。減少了電力負(fù)荷和電力增容， 具有100%的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，高頻感應(yīng)加熱機(jī)可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。

*高周波感應(yīng)加熱機(jī)，具有自動(dòng)加熱、保溫、冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定，菏澤市銅管焊接，有利于提高高頻感應(yīng)加熱機(jī)的加熱質(zhì)量，簡(jiǎn)化人工操作?？筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機(jī)電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機(jī)1～20KHZ的高周波頻率自動(dòng)跟蹤.

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