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運(yùn)城高頻釬焊機(jī)-高頻釬焊機(jī)集液器焊接-天潤(rùn)高周波熔煉

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤(rùn)高周波
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    運(yùn)城高頻釬焊機(jī)-高頻釬焊機(jī)集液器焊接-天潤(rùn)高周波熔煉:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

    高頻感應(yīng)加熱熱裝原理請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司垂詢

    即熱脹冷縮原理。冷裝,就是讓軸承外徑縮小;熱裝就是讓軸承內(nèi)徑脹大,這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位,軸承恢復(fù)到室溫時(shí),外徑或內(nèi)徑也恢復(fù)到原有尺寸,自然而然,也就達(dá)到了配合效果。當(dāng)然,對(duì)于內(nèi)套與軸的過盈配合,也可采用其他辦法,譬如壓套等,這些裝配方法的選取,要根據(jù)實(shí)際情況來作一判斷。一般來說,壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法,主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低,高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結(jié)構(gòu)異變。









    青島天潤(rùn)高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

              單工位設(shè)備是針對(duì)分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備,配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用,完成

    分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。


      焊接機(jī)器人項(xiàng)目

          在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對(duì)機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對(duì)身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對(duì)焊接工人的身體都會(huì)造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對(duì)焊件結(jié)構(gòu)存在局限性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對(duì)機(jī)械化與智能化的需求,所以焊接機(jī)器人應(yīng)時(shí)而生。

    我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

         焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用:

                         圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

    焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用:

                                                 圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

        焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:

    1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;

    2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn);

    3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ;

    4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;

    5、降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求;

    6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資;

    7、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;  

    8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。




    針對(duì)汽車空調(diào)配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應(yīng)釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問題。

    關(guān)鍵詞:高頻感應(yīng)釬焊 單管壓板 鋁高頻感應(yīng)釬焊工藝

    1 單管壓板的高頻感應(yīng)釬焊概述

    1.1高頻感應(yīng)釬焊概述

          高頻感應(yīng)釬焊:通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強(qiáng)度高,無變形,綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。

          應(yīng)釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過熱輻射來加熱金屬,而是利用電磁感應(yīng)原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點(diǎn)。

    1.2單管壓板概述

    單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見的重要功能配件。


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