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高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)互相作用,一個(gè)因素變了,其它的因素也會(huì)隨著它的改變而改變。所以,在高頻調(diào)節(jié)時(shí),光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調(diào)節(jié)是不夠的,這種調(diào)整必須根據(jù)整個(gè)成型系統(tǒng)的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來調(diào)整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實(shí)焊點(diǎn),排出多余的空氣,感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家,達(dá)到焊點(diǎn)飽滿的目的。
數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)
青島天潤高周波電器有限公司高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接,例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對(duì)焊、插焊、套焊等,快速感應(yīng)加熱設(shè)備,用于焊接金屬管件(建議使用銀焊環(huán)焊接)的優(yōu)點(diǎn):
1、感應(yīng)加熱速度快,效率高
2、與氧焊相比,節(jié)能省電成本低
3、氧化面積小
4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿
5、加熱均勻,故無缺焊和漏焊點(diǎn)
感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理,在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時(shí),在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi),在磁場作用下,工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路,感應(yīng)加熱設(shè)備,通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能,將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面,工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過,這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng),依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做,全空冷感應(yīng)加熱設(shè)備,內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí),立即噴水冷卻,使表面層獲得馬氏體組織。
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