金屬焊接-雙金屬焊接機-青島天潤高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 管道預熱

管道預熱實質(zhì)上是焊接預熱的其中一個專業(yè)領(lǐng)域，由于管道預熱具有一系列特殊工藝，安裝和環(huán)境要求，管道預熱型專用感應(yīng)加熱產(chǎn)品應(yīng)運而生。

從應(yīng)用環(huán)境分類，管道預熱設(shè)備可分為現(xiàn)場應(yīng)用型和工廠應(yīng)用型?，F(xiàn)場應(yīng)用型一般是在野外施工，環(huán)境復雜，氣溫低、供電電力不穩(wěn)，不能使用冷卻水、移動和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專用感應(yīng)加熱設(shè)備，金屬焊接，包括全空冷溫控型感應(yīng)加熱電源、適合各種工況的感應(yīng)器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。

1、全空冷系統(tǒng)，感應(yīng)器也為空冷，系統(tǒng)不需要用水，適合野外現(xiàn)場條件，無水路堵塞和冬天凍結(jié)的問題

感應(yīng)釬焊概述

1.2青島天潤高周波感應(yīng)釬焊概述

       通過電磁感應(yīng)的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，雙金屬焊接機，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應(yīng)局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架

      整個系統(tǒng)的整體框架包括1套雙工位焊接臺，2臺高頻焊機，2套定位工裝、1套電控系統(tǒng)及1套冷卻系統(tǒng)。

圖2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架

圖3系統(tǒng)框架等效實物圖（點擊這里了解產(chǎn)品詳情）

3工藝流程及選型

      配管——上工件——風冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風冷——取工件。

焊接電源選型-感應(yīng)器選型-焊料助劑選型-工裝定位設(shè)計-輔件選型-焊接參數(shù)確定-焊后清洗。

1  緒論

生產(chǎn)制造行業(yè)是個競爭異常激烈的行業(yè)，所有成功的制造業(yè)者比以往任何時候更專注于采用更高效和更經(jīng)濟的方法進行生產(chǎn)。感應(yīng)加熱在鍛造這個行業(yè)扮演著非常重要的角色。感應(yīng)加熱不僅在加熱的成本和效率上比傳統(tǒng)的加熱設(shè)備高很多，而且不論是生產(chǎn)環(huán)境還是對環(huán)境的污染都更小，感應(yīng)加熱在眾多的加工制造行業(yè)中有非常廣的應(yīng)用和發(fā)展空間。

2  鍛造及感應(yīng)加熱介紹

2.1 鍛造簡介

今日所稱的鍛造概念，包括自由鍛、模鍛、擠壓、軋制、冷鐓、冷沖和輾擴等諸多工藝方法，金屬焊接設(shè)備，除冷鐓、冷沖在常溫下進行外，不論采用何種鍛造方法，都要將欲進行鍛造的金屬坯料進行預先加熱，以使金屬具有良好的塑性，較低的變形抗力。經(jīng)過鍛造的金屬，組織更為致密，具有更高的力學性能。

一般金屬鍛造坯料的加熱溫度，取決于金屬的再結(jié)晶溫度。鍛造的溫度與金屬的性質(zhì)密切相關(guān)。鋼的再結(jié)晶溫度約在460℃左右。300-800℃一般稱為溫鍛；鋼的熱鍛依據(jù)合金的差異一般介于800-1200℃。而對于鋁及鋁合金，一般的鍛造溫度在400℃左右；銅與銅合金的鍛造溫度在750-900℃；鈦及鈦合金的鍛造溫度通常都要高于1000℃。

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