管道預(yù)熱實(shí)質(zhì)上是焊接預(yù)熱的其中一個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,高頻熱處理設(shè)備,由于管道預(yù)熱具有一系列特殊工藝,安裝和環(huán)境要求,管道預(yù)熱型專(zhuān)用感應(yīng)加熱產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
從應(yīng)用環(huán)境分類(lèi),管道預(yù)熱設(shè)備可分為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用型和工廠應(yīng)用型?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用型一般是在野外施工,環(huán)境復(fù)雜,氣溫低、供電電力不穩(wěn),不能使用冷卻水、移動(dòng)和運(yùn)輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專(zhuān)用感應(yīng)加熱設(shè)備,包括全空冷溫控型感應(yīng)加熱電源、適合各種工況的感應(yīng)器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。
1、全空冷系統(tǒng),感應(yīng)器也為空冷,系統(tǒng)不需要用水,適合野外現(xiàn)場(chǎng)條件,無(wú)水路堵塞和冬天凍結(jié)的問(wèn)題
l 焊接工藝設(shè)備化,降低對(duì)人工技術(shù)的依賴(lài),可由普通操作工代替持證火焰焊工,減少安全和持證年審對(duì)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
l 在小工件,少管路時(shí),感應(yīng)釬焊優(yōu)勢(shì)并不明顯。但是感應(yīng)釬焊焊接過(guò)程是設(shè)備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作,利用焊接時(shí)間可以操作另一臺(tái)設(shè)備,高頻熱處理,從而一人可以同時(shí)操作雙工位焊機(jī)。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
l 根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)能源每年可節(jié)能約10.56-4.56=6萬(wàn)元,焊料可節(jié)約約2/3。
7總結(jié)
本文通過(guò)對(duì)空調(diào)管路中的分液頭高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)、工藝流程、操作方法、能耗對(duì)比這 4個(gè)方面的描述,針對(duì)銅金屬特別是在分液頭孔數(shù)較多的情況下難以高頻感應(yīng)焊的問(wèn)題提出了一種基于全數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù),熱處理高頻機(jī),涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節(jié)的解決方案。 并給出了詳實(shí)有效的數(shù)據(jù)證明了高頻感應(yīng)釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬
感加加熱應(yīng)由于趨膚效應(yīng)使得在工件中的感應(yīng)電流分布不均,從而引起工件中每一部分的發(fā)熱量不均,靠近表面得大量電能轉(zhuǎn)換為熱能,而內(nèi)部電流小,發(fā)熱也很小,內(nèi)部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導(dǎo)的方式進(jìn)去的,因此若感應(yīng)加熱的功率很大,加熱時(shí)間很短,傳導(dǎo)方式根本來(lái)不及傳導(dǎo)到工件內(nèi)部,焊接等工藝中有嚴(yán)格的表面加熱要求,加熱時(shí)間很短,有時(shí)候工件表面的溫度很高了,已經(jīng)燒紅了,高頻熱處理(淬火),甚至融化了,而內(nèi)部仍然是低溫。
感應(yīng)加熱涉及的行業(yè)和產(chǎn)品
感應(yīng)加熱電源具有清潔、節(jié)能及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。感應(yīng)加熱技術(shù)的革新與發(fā)展符合我國(guó)對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求,與建立低碳、綠色節(jié)能社會(huì)的目標(biāo)相一致。2011年,感應(yīng)加熱電源《節(jié)能機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄》;中國(guó)熱協(xié)也制定了熱處理行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)推廣示范工作計(jì)劃,開(kāi)展“重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣工程”和“清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)示范工程”,感應(yīng)加熱技術(shù)及其產(chǎn)品也在列。
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